لقد بدأت نظم الصيانة التقليدية بعد ظهور الثورة الصناعية، وبدأت أعمال الصيانة عند حدوث أعطال في الخمسينيات وسايرت تطورها من الصيانة الفجائية ثم الصيانة الوقائية ثم المخططة ثم الصيانة التنبؤية ، إلا أنة بالرغم من الاهتمام بعلوم الصيانة عالميا إلا أن اليابانيون لم يكتفون بهذا القدر من التطور من الصيانات الإنتاجية الحديثة، بل قد قاموا بوضع وتنفيذ أحدث العلوم المتبعة عالميا الآن في المؤسسات الإنتاجية الراقية وهذا النوع من الصيانة يسمى ” الصيانة الإنتاجية الكلية / الشاملة “TPM
ويهدف هذا العلم إلى تطبيق العلوم المتقدمة للصيانات ليس على مستوى ومسؤولية قطاع الصيانة فحسب، بل على مستوى ومسؤولية جميع العاملين والأقسام المختلفة بالمنظمات الإنتاجية وحتى الخدمية أيضاً والذي ينظر إلى عمليات الصيانة ليس من منظور صيانة المعدات فحسب، بل إلى تحسين العمليات الإنتاجية من خلال تحسين كفاءة وصيانة المعدات والآلات وكذلك كفاءة الأفراد والتدريب المستمر لهم على مستوى قطاع الصيانة وقطاع الإنتاج والعمليات والاهتمام بالحفظ عليهم من المخاطر والسيطرة على التلوث البيئي الذي تسببه العمليات الإنتاجية أعمال الصيانة وهذا ما سوف نقوم بإيضاحه والتدريب الجديد عليه من خلال هذا البرنامج. برنامج الصيانة الإنتاجية الكلية / الشاملة”TPM
وتهدف إلى نقل المفاهيم الفلسفية والمعارف الأكاديمية إلى المشاركين بما يساعدهم على تكوين الإطار المعرفي الذي يمكن الانطلاق منه لبناء المحاور الأساسية التي ينطلق منها البرنامج.
وتهدف إلى تبادل الخبرة والمعرفة بين منفذ البرنامج والمشاركين فيه، وبما يساهم في تكوين ثقافة مشتركة بين الجميع تسمح بعد ذلك بنقل تلك الثقافة إلى الواقع التطبيقي في شكل برنامج عمل تطويري للتطبيق السليم للمنظومة التدريبية.
وتهدف إلى تجميع المشاركين في مجموعة من الورش التدريبية التي يسعى من خلالها المدربAction Plan إلى ترجمة الموضوعات التي يدور حولها البرنامج في شكل خطة عمل تطويرية نتيجتها دليل تطبيقي يمكن للمشاركين الاسترشاد به في عملية نقل أثر التدريب إلى الواقع العملي وبما يظهر في شكل نتائج ملموسة على الأداء الكلي.